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鋁合金鑄造工藝有哪些？

　　鋁合金鑄造工藝有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓鑄、擠壓鑄造等等。

　　1、砂型鑄造，在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。

　　2、金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復使用多次。

　　3、壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

　　4、擠壓鑄造又稱液態模鍛，是使熔融態金屬或半固態合金，直接注入敞口模具中，隨后閉合模具，以產生充填流動，到達制件外部形狀，接著施以高壓，使已凝固的金屬產生塑性變形，未凝固金屬承受等靜壓，同時發生高壓凝固，最后獲得制件或毛坯的方法。

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鋁合金的鑄造加工方法：

　　1、熔模精密鑄造：熔模精鑄工藝是近幾十年發展起來的一種先進的鑄造工藝。其原理是利用液態金屬在重力作用下從澆注位置流入型腔凝固成形的，因此，該法可免去制芯和修型工序，生產效率高；由于不用砂芯和冒口，簡化了工藝裝備。但與普通砂型鑄造相比，生產成本較高，且對操作者的技術水平要求較嚴。

　　2、壓鑄成型：壓鑄成型又稱低壓或真空吸鑄成形（簡稱vlcc），它是利用高壓射入金屬而獲得致密零件的方法之一。

　　這種方法的優點是：可以制造出尺寸準確、表面光潔度高的產品；2可以制造形狀復雜的產品；3可以在不損壞工件表面完整性的情況下進行各種加工處理；4可以提高工人的勞動強度和生產率；5可以減少原材料消耗；6可以使產品重量減輕；7可以提高產品的力學性能等。

　　3、擠壓成形：在一定壓力的驅動下把固態的坯料轉變為所需形狀的塑性材料的壓力加工工藝稱為擠壓成形或壓縮變形。擠壓成型的優點是可以得到高精度尺寸的產品；缺點是設備投資較大；另外還需要嚴格控制各道工序的質量以保證最終產品的質量合格率。

　　4、離心鍛造：離心鍛造是將旋轉運動的鍛件毛坯放在離心機中作高速回轉運動的同時施加軸向壓力而成形的過程。

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